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如何減少硬軌數控機床在加工時(shí)候產(chǎn)生的誤差
2022-03-30
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　     在硬軌數控機床加工的時(shí)候如何避免誤差，已經(jīng)成為了數控機床生產(chǎn)廠(chǎng)家的重點(diǎn)研究問(wèn)題，經(jīng)驗很多年的試驗以及經(jīng)驗，我們總結出幾點(diǎn)經(jīng)驗，可以減少數控機場(chǎng)在加工時(shí)的誤差，接下來(lái)，就讓我們韓國數控機床展的小編來(lái)給大家分享一下。

　     一、糾錯方法

　　誤差補償法是利用數控機床系統的補償功能，對機床坐標軸存在的誤差進(jìn)行補償，提高硬軌數控機床精度的一種方法。作為提高機床精度的一種有效而經(jīng)濟的手段，通過(guò)誤差補償技術(shù)，即使在精度較差的數控機床上也能加工出高精度零件。誤差補償的實(shí)現可以在硬件或軟件中完成。

韓國數控機床展

　　二、如何避免錯誤

　　避免錯誤是一種積極主動(dòng)的方法，旨在通過(guò)制造和設計實(shí)踐消除可能的錯誤原因。例如，提高機床零件的加工和裝配精度，增加機床系統的剛性，改善車(chē)床的結構和材料，提高加工環(huán)境和車(chē)間的溫度，特別是提高傳統的加工精度。

　　防錯方法采用“硬技術(shù)”，但這種方法的缺點(diǎn)是在幾何水關(guān)系上增加了硬軌數控機床的性能和成本。同時(shí)，高數采用防錯的方法來(lái)提高控制機床的加工精度，精度達到一定要求后，將很難提高。

　　三、其他方法

　　對于因車(chē)刀幾何參數引起的加工精度誤差，可采用以下方法解決：編程時(shí)，刀尖的軌跡與零件的加工輪廓匹配理想的輪廓。也就是說(shuō)，在編程之前，手動(dòng)計算實(shí)際需要的弧形刀尖，并將軌跡轉換為虛擬刀尖軌跡，以達到理論上盡可能大的誤差。

　　同時(shí)，在編程過(guò)程中使用刀尖圓弧中心作為刀具位置點(diǎn)也很重要，因為在這個(gè)過(guò)程中繪制刀尖圓弧中心軌跡和計算特征點(diǎn)比較麻煩，有些錯誤還可能會(huì )導致出現嚴重的問(wèn)題，所以為避免和減少硬軌數控機床誤差的發(fā)生，大家可以在CAD軟件中利用距離線(xiàn)的繪制功能和點(diǎn)的坐標查詢(xún)功能來(lái)完成。