大家應該都對線(xiàn)規數控機床很熟悉吧,線(xiàn)規數控機床是一款高效率、高性?xún)r(jià)比的加工設備,并且線(xiàn)規數控機床操作起來(lái)也非常的簡(jiǎn)單,所以一般加工的工人都很喜歡使用線(xiàn)規數控機床,畢竟減少他們的工作壓力和疲憊,但是最近一段時(shí)間我司經(jīng)常會(huì )收到一些客戶(hù)來(lái)反饋,說(shuō)線(xiàn)規數控機床在加工的時(shí)候精密度不太穩定,是設備出問(wèn)題了嗎?其實(shí)不是的,今天韓國機床零部件展的小編就來(lái)給大家分析一下線(xiàn)規機床加工精度不穩定的原因吧。
1、工件尺寸準確,表面光潔度差。
故障原因:刀尖損壞不鋒利,機床共振且放置不穩,機床有爬行現象,加工工藝差。
解決方法:如果工具磨損或損壞后不鋒利,請重新磨銳工具或選擇更好的工具重新校準工具?;A,并順利修復。
機械爬行的原因是滑架導軌磨損嚴重,導致絲杠滾珠磨損或松動(dòng)。線(xiàn)軌數控機床需要維護。工作結束后,將電線(xiàn)清理干凈,并及時(shí)添加潤滑劑以減少摩擦。如果能滿(mǎn)足不同工藝的加工要求,就選擇更高的主軸轉速。
2、工件產(chǎn)生錐形大小頭的現象。
故障原因:線(xiàn)軌數控機床安裝水平面調整不當,一側高另一側低,位置不穩定,長(cháng)軸轉動(dòng)時(shí),進(jìn)料比較硬和工具被吃掉了。和主軸導致不同的想法。
解決方法:用水平儀整平機床,打好基礎,固定機床,提高韌性。選擇合理的工藝和合適的切削進(jìn)給量,調整尾座,避免刀具受力。
3、驅動(dòng)器相位燈正常,但工件尺寸有時(shí)大或小。
故障原因:直線(xiàn)導軌數控機床車(chē)架長(cháng)期高速運行導致絲杠和軸承磨損,刀架在長(cháng)期使用中重復定位精度出現偏差,車(chē)架回位每次加工準確的起點(diǎn),但工件的尺寸仍然是多種多樣的。這種現象通常是由主軸引起的,主軸高速旋轉造成軸承磨損嚴重,加工尺寸發(fā)生變化。
解決方法:用百分表靠在刀架底部,同時(shí)通過(guò)系統編輯固定循環(huán)程序,檢查滑塊的重復性,調整絲杠間隙,更換軸承。
用百分表檢查刀架的重復定位精度,調整機床或更換刀架,用百分表保證工件準確返回程序起點(diǎn),如有可能,維修主軸,并更換軸承。
好了,以上就是小編給大家分享的遇到線(xiàn)軌數控機床加工精度不穩定該怎么辦,您準備如果還有相關(guān)的問(wèn)題歡迎聯(lián)系我們,我們一定會(huì )盡可能的幫助大家。